
本实验系统由平台、三相变频电机、动态扭矩传感器、轴承试验箱、联轴器、径向加载油缸、轴向加载油缸、冷却器、油箱、润滑油泵、试验台控制系统等组成、采集系统、防护系统等组成。
驱动系统:采用额定电压380V、额定功率7.5kW的变频电机,最高转速10000rpm。具有过流、过压、过载、过热欠电压保护。
动态扭矩传感器:采用额定容量±50N.m、转速输出60脉冲/转、扭矩输出±5VDC的动态扭矩传感器,留有BNC接口用于数据采集器的采集。
轴承测试系统:采用6007、6205作为测试轴承,损坏位置由轴承个体质量决定。采用保证刚性箱体结构,上开口,轴承安装于板式轴承座,起到支撑及收集油液作用,同时又兼顾拆装便利性。轴承润滑及冷却采用循环油润滑,供油方式为油站供油。
智能控制:10寸全触摸屏智能可示化操控,PLC智能闭环控制。可实时显示转速、转矩、电压、电流等。
本实验系统由原动力三相变频电机、同步带轮系统、陪试齿轮箱、被试齿轮箱、预加载系统、刚性联轴器、法兰联轴器、扭矩传感器、实验台安装平台、防护系统、实验台控制系统、齿轮箱循环润滑系统等组成。
驱动系统:分别采用额定电压380V、额定功率1.5kW的变频电机,转速范围300~3500rpm。具有过流、过压、过载、过热欠电压保护。通过1:1速比的同步带驱动齿轮箱高速端。
动态扭矩传感器:采用额定容量±100N.m、转速输出60脉冲/转、扭矩输出±5VDC、频率响应1kHz的动态扭矩传感器。
滚动轴承转子轴系:转轴长500mm,材质为65Mn,支撑轴承采用深沟球轴承。

智能控制:10寸全触摸屏智能可示化操控,PLC智能闭环控制。可实时显示转速、扭矩、电压、电流、台体振动等。
安全与操作保障
联益友实验台在设计上严格遵循安全规范:
设备安全:防护罩采用1.5mm钢板;控制系统配置急停按钮一键断电,避免高速运转风险;
操作安全:控制系统内置振动阈值预警,超限自动停机;控制系统内置转速超限设置,可确保实验安全。
可完成实验
轴承寿命预测模拟实验台可以模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态。
机械功率封闭齿轮传动实验台可以研究齿轮在长期运行中的磨损特征;模拟断齿、缺齿、裂纹、点蚀等故障,分析故障信号特征;通过预加载装置调整扭矩,研究齿轮传动性能。
总结
本次售后服务顺利完成,两款实验台均以高性能和安全性赢得了客户的高度认可。未来,我司将继续秉承“客户至上”的理念,为客户提供更良好的产品和服务,助力科研与教学工作的顺利开展。
